[塑料編織袋扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)]
發(fā)布日期：[2009/8/25]
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1-1.扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)主要分四類:
1-1-1.是物化改性指標(biāo),主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比.
1-1-2.是物性流變指標(biāo),主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比.
1-1-3.是機(jī)械性能指標(biāo),主要有拉斷力,相對(duì)拉斷力,斷裂伸長(zhǎng)率,線速度,線密度偏差.
1-1-4.是公差尺寸指標(biāo),主要有扁絲厚,扁絲寬等.
1-1-1.改性混料比及百分率:
扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜后冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風(fēng),按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機(jī)卷繞,磁力矩卷繞.扁絲原料中常添加一些改性劑或是功能母料及廢舊再生料等,可用兩種指標(biāo).
1-1-1-1.混料比,某添加組分和主要原料的重量比例稱混料重量比.
1-1-1-2.添加百分率,某添加組占總體各組的重量百分?jǐn)?shù),稱添加重量百分率.
1-1-2.流變牽引比,吹脹比,牽伸比,回縮比:
1-1-2-1.牽引比是擠出膜牽引速度與從膜口擠出速度之比,它不僅用于平膜,也用于管膜,通過控制牽引比,使膜在牽引方向上略有取向作用.牽引比的控制是控制擠出膜冷卻后的厚度唯一有效的手段.因?yàn)橐慌_(tái)擠出機(jī)的?？陂g隙基本固定,調(diào)節(jié)量較小,一般情況下,牽引比保持在4-8為宜.
1-1-2-2.吹脹比,吹塑時(shí),管膜吹出的膜泡直徑和原來的模口直徑的比,叫吹脹比.顯然平膜沒有吹脹比問題.從理論上看,吹脹比越大,則薄膜的橫向拉伸定向作用越好,拉伸強(qiáng)度越好,但實(shí)際上產(chǎn)中不能太高,以免引起蛇形擺動(dòng),均勻程度下降,膜厚不等,出現(xiàn)皺褶等.一般情況下吹脹比控制在2.0-3.5之間,最大不超過8位宜.
1-1-2-3.牽伸比,扁絲牽伸時(shí),單位長(zhǎng)度分割絲(坯絲)所牽伸的長(zhǎng)度倍數(shù),或者描述為牽伸(二牽)速度與牽引(一牽)速度的比值為牽伸比.牽伸比是扁絲生產(chǎn)中最重要的工藝指標(biāo).牽伸比也稱牽伸倍數(shù),拉伸比.扁絲的牽伸是在熔點(diǎn)溫度以下進(jìn)行的單向拉伸,拉伸過程是取向過程,以便扁絲獲得高強(qiáng)度和其他物理機(jī)械性能.一般情況下,牽伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁絲,牽涉比柯達(dá)11倍.
1-1-2-4.回縮比,是指扁絲牽出速度和牽引速度的比值.從生產(chǎn)工藝需要上看,牽出速度要低于牽引速度,給邊絲二次加熱定型一個(gè)回縮量,使扁絲內(nèi)應(yīng)力消除,獲得較強(qiáng)的拉力和優(yōu)良的伸長(zhǎng)率.回縮比,又稱定型比.一般情況下,回縮比在0.96-0.99之間
1-1-3.扁絲線密度,相對(duì)拉伸負(fù)荷,斷裂伸長(zhǎng)率:
1-1-3-1.扁絲線密度,是表征線性物體單位長(zhǎng)度的質(zhì)量.線密度越大,拉斷力越大.在塑編中,扁絲的線密度是衡量塑料編織物總體強(qiáng)度的基本要素.按GB/T8946<塑料編織袋>中附錄A的規(guī)定,用紗框測(cè)長(zhǎng)儀去100M扁絲,稱重精確到0.1克.
1-1-3-2.相對(duì)拉伸負(fù)荷,又稱相對(duì)拉斷力,是指每tex的扁絲的拉斷力,對(duì)于每根扁絲,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉斷力不同.但是相對(duì)拉伸負(fù)荷大小基本上趨于相近.因?yàn)橄鄬?duì)拉伸負(fù)荷是與扁絲寬度和厚度無關(guān)的物理強(qiáng)度指標(biāo).它的大小取決于原料的溫度,牽伸比,定型,冷卻,結(jié)晶等因素.國標(biāo)中規(guī)定相對(duì)拉斷力大于等于0.32N/tex.
1-1-3-3.斷裂伸長(zhǎng)率,是指扁絲拉伸時(shí)有效標(biāo)線部分(兩夾具間)拉斷時(shí)長(zhǎng)度增加量與初始有效標(biāo)線部分(兩夾具間)長(zhǎng)度的百分比,斷裂伸長(zhǎng)率是衡量扁絲韌性(彈性)指標(biāo).具有較大的斷裂伸長(zhǎng)率,表征扁絲抗沖擊時(shí)有一定的單性伸長(zhǎng),不會(huì)立即脆斷.因而斷裂伸長(zhǎng)率大,在同等拉斷力條件下,其跌落試驗(yàn)次數(shù)可能較多.國標(biāo)中要求斷裂伸長(zhǎng)率為15-30%.
1-1-4.扁絲寬與厚:
1-1-4-1.扁絲寬度,是指分割絲經(jīng)過牽伸后的寬度,它決定了編織物的編織密度.對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋,國標(biāo)中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密),即36*36,40*40,48*48根/10cm.這三種編織密度也適用其他編織物,按這三種編織密度,扁絲的寬度理論計(jì)算為:2.78mm,2.5mm,2.08mm.在生產(chǎn)扁絲過程中要按客戶要求的編織密度控制扁絲的寬度.
1-1-4-2.扁絲厚度,是指分割絲牽伸后的厚度.厚度決定了編織布單位面積重量.同時(shí),如果扁絲寬度已經(jīng)確定,扁絲的厚薄就是扁絲線密度的決定因素。
1-1-1.是物化改性指標(biāo),主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比.
1-1-2.是物性流變指標(biāo),主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比.
1-1-3.是機(jī)械性能指標(biāo),主要有拉斷力,相對(duì)拉斷力,斷裂伸長(zhǎng)率,線速度,線密度偏差.
1-1-4.是公差尺寸指標(biāo),主要有扁絲厚,扁絲寬等.
1-1-1.改性混料比及百分率:
扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜后冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風(fēng),按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機(jī)卷繞,磁力矩卷繞.扁絲原料中常添加一些改性劑或是功能母料及廢舊再生料等,可用兩種指標(biāo).
1-1-1-1.混料比,某添加組分和主要原料的重量比例稱混料重量比.
1-1-1-2.添加百分率,某添加組占總體各組的重量百分?jǐn)?shù),稱添加重量百分率.
1-1-2.流變牽引比,吹脹比,牽伸比,回縮比:
1-1-2-1.牽引比是擠出膜牽引速度與從膜口擠出速度之比,它不僅用于平膜,也用于管膜,通過控制牽引比,使膜在牽引方向上略有取向作用.牽引比的控制是控制擠出膜冷卻后的厚度唯一有效的手段.因?yàn)橐慌_(tái)擠出機(jī)的?？陂g隙基本固定,調(diào)節(jié)量較小,一般情況下,牽引比保持在4-8為宜.
1-1-2-2.吹脹比,吹塑時(shí),管膜吹出的膜泡直徑和原來的模口直徑的比,叫吹脹比.顯然平膜沒有吹脹比問題.從理論上看,吹脹比越大,則薄膜的橫向拉伸定向作用越好,拉伸強(qiáng)度越好,但實(shí)際上產(chǎn)中不能太高,以免引起蛇形擺動(dòng),均勻程度下降,膜厚不等,出現(xiàn)皺褶等.一般情況下吹脹比控制在2.0-3.5之間,最大不超過8位宜.
1-1-2-3.牽伸比,扁絲牽伸時(shí),單位長(zhǎng)度分割絲(坯絲)所牽伸的長(zhǎng)度倍數(shù),或者描述為牽伸(二牽)速度與牽引(一牽)速度的比值為牽伸比.牽伸比是扁絲生產(chǎn)中最重要的工藝指標(biāo).牽伸比也稱牽伸倍數(shù),拉伸比.扁絲的牽伸是在熔點(diǎn)溫度以下進(jìn)行的單向拉伸,拉伸過程是取向過程,以便扁絲獲得高強(qiáng)度和其他物理機(jī)械性能.一般情況下,牽伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁絲,牽涉比柯達(dá)11倍.
1-1-2-4.回縮比,是指扁絲牽出速度和牽引速度的比值.從生產(chǎn)工藝需要上看,牽出速度要低于牽引速度,給邊絲二次加熱定型一個(gè)回縮量,使扁絲內(nèi)應(yīng)力消除,獲得較強(qiáng)的拉力和優(yōu)良的伸長(zhǎng)率.回縮比,又稱定型比.一般情況下,回縮比在0.96-0.99之間
1-1-3.扁絲線密度,相對(duì)拉伸負(fù)荷,斷裂伸長(zhǎng)率:
1-1-3-1.扁絲線密度,是表征線性物體單位長(zhǎng)度的質(zhì)量.線密度越大,拉斷力越大.在塑編中,扁絲的線密度是衡量塑料編織物總體強(qiáng)度的基本要素.按GB/T8946<塑料編織袋>中附錄A的規(guī)定,用紗框測(cè)長(zhǎng)儀去100M扁絲,稱重精確到0.1克.
1-1-3-2.相對(duì)拉伸負(fù)荷,又稱相對(duì)拉斷力,是指每tex的扁絲的拉斷力,對(duì)于每根扁絲,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉斷力不同.但是相對(duì)拉伸負(fù)荷大小基本上趨于相近.因?yàn)橄鄬?duì)拉伸負(fù)荷是與扁絲寬度和厚度無關(guān)的物理強(qiáng)度指標(biāo).它的大小取決于原料的溫度,牽伸比,定型,冷卻,結(jié)晶等因素.國標(biāo)中規(guī)定相對(duì)拉斷力大于等于0.32N/tex.
1-1-3-3.斷裂伸長(zhǎng)率,是指扁絲拉伸時(shí)有效標(biāo)線部分(兩夾具間)拉斷時(shí)長(zhǎng)度增加量與初始有效標(biāo)線部分(兩夾具間)長(zhǎng)度的百分比,斷裂伸長(zhǎng)率是衡量扁絲韌性(彈性)指標(biāo).具有較大的斷裂伸長(zhǎng)率,表征扁絲抗沖擊時(shí)有一定的單性伸長(zhǎng),不會(huì)立即脆斷.因而斷裂伸長(zhǎng)率大,在同等拉斷力條件下,其跌落試驗(yàn)次數(shù)可能較多.國標(biāo)中要求斷裂伸長(zhǎng)率為15-30%.
1-1-4.扁絲寬與厚:
1-1-4-1.扁絲寬度,是指分割絲經(jīng)過牽伸后的寬度,它決定了編織物的編織密度.對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋,國標(biāo)中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密),即36*36,40*40,48*48根/10cm.這三種編織密度也適用其他編織物,按這三種編織密度,扁絲的寬度理論計(jì)算為:2.78mm,2.5mm,2.08mm.在生產(chǎn)扁絲過程中要按客戶要求的編織密度控制扁絲的寬度.
1-1-4-2.扁絲厚度,是指分割絲牽伸后的厚度.厚度決定了編織布單位面積重量.同時(shí),如果扁絲寬度已經(jīng)確定,扁絲的厚薄就是扁絲線密度的決定因素。
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